Tiện là một quá trình gia công trong đó dụng cụ cắt sẽ loại bỏ vật liệu khỏi phôi đang quay; nó là một hình thức gia công máy tiện. Quá trình này dựa vào sự phối hợp giữa chuyển động quay của phôi và chuyển động tuyến tính hoặc đường cong của dụng cụ cắt. Bằng cách hoán đổi các công cụ như mũi khoan, mũi khoan đối diện hoặc mũi doa, các hoạt động như khoan và khoan đối diện cũng có thể được thực hiện. Tiện phù hợp để sản xuất các bộ phận như trục, đĩa và ống lót, đồng thời có khả năng gia công các bề mặt quay-bao gồm bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, mặt cuối, bề mặt hình nón và ren. Dựa trên độ chính xác gia công, quy trình được phân loại thành tiện thô (cấp IT11) và tiện tinh (cấp IT10–IT7); các kỹ thuật chuyên dụng bao gồm tiện gương, đạt được giá trị độ nhám bề mặt Ra 0,04–0,01 μm và tiện trang trí, tạo ra các hoa văn trang trí. Ưu điểm chính của quy trình này bao gồm độ chính xác về vị trí cao, thao tác cắt ổn định, phù hợp để gia công tinh kim loại màu{11}}và hình dạng công cụ đơn giản.
Quá trình phát triển của máy tiện bắt đầu từ các thiết bị cổ xưa chạy bằng năng lượng của con người. Năm 1797, kỹ sư người Anh Henry Maudslay đã đặt nền móng cho máy tiện hiện đại bằng cách phát minh ra bàn trượt dụng cụ được dẫn động bằng trục vít-vít{4}}, trong khi vào năm 1845, nhà phát minh người Mỹ Stephen Fitch đã phát triển máy tiện tháp pháo, nâng cao khả năng tự động hóa. Truyền động động cơ điện trở nên phổ biến vào đầu thế kỷ 20, tiếp theo là sự nổi lên của công nghệ điều khiển theo chương trình-vào những năm 1950 và sự phát triển nhanh chóng của máy tiện CNC (Điều khiển số máy tính) vào những năm 1970, tất cả đều thúc đẩy những cải tiến liên tục về độ chính xác và hiệu quả gia công.
